Реферат «Методика расчета толщины красочного слоя» по Технологии печатных процессов (Гуляев С. А.)

Кирилл Николоев пн, 28.03.2016 21:25

Красочный аппарат, толщина красочного слоя, экспериментальное исследование, теоретическое моделирование, офсетная печать. Объектом исследования является краска, передаваемая с печатающих элементов формы через офсетный цилиндр на запечатываемый материал.

Цель работы – описать методы расчета толщины красочного слоя на оттиске. Методика расчета толщины красочного слоя на оттиске Обеспечение необходимого сегодня качества печати и производительности ставит высокие требования к точности и надежности офсетных печатных машин. Максимально допустимые колебания по толщине красочного слоя во время печати тиража, составляющие 0,00005 мм, или допустимые отклонения в приводке цветных изображений относительно друг друга и относительно края листа в 0,02 мм являются важнейшими условиями и параметрами процесса. Таких результатов можно добиться только при исследовании основных процессов офсетной печати и внедрении их результатов в производство печатных машин.

1. Красочные аппараты Во время печатного процесса краска с печатающих элементов формы передается через офсетный цилиндр на запечатываемый материал. Задача красочного аппарата заключается в том, чтобы постоянно подавать на печатающие элементы новые порции краски с тем, чтобы печатный процесс не прекращался. Определенное количество печатной краски должно непрерывно подаваться в печатную систему. Баланс между количеством подачи краски и ее отдачей печатной форме должен быть отрегулирован так, чтобы исключить колебания плотности краски на оттиске.

Наряду с соблюдением баланса, решающее значение для качества печати имеет постоянство толщины красочного слоя на печатающих элементах формы и на запечатываемых участках материала. Теоретически повсюду на печатном листе должен находиться красочный слой одинаковой толщины – этим допущением в репродукционной технике обосновывается изготовление цветоделенных фотоформ. Критериями, определяющими качество, таким образом, являются:

крайне малые колебания средней толщины красочного слоя; постоянство толщины красочного слоя на печатающих элементах и на запечатанных участках материала (бумаги) в пределах всей поверхности. Эти величины зависят от конструктивных особенностей красочного аппарата, шероховатости печатного материала, микрогеометрии печатной формы и резинового офсетного полотна. Реологические свойства печатной краски определяют равномерное покрытие ею плашек и отдельных растровых точек на печатном материале.

Количество подаваемой краски зависит от характера изображения. Оно различно в направлении, поперечном движению бумаги. Регулирование и управление подачей краски происходит зонально (рис. 1). Рис. 1. Устройство для считывания печатных форм: а - устройство для считывания печатных форм (задание распределения краски на офсетной формной пластине); б - принцип расчета зональных количеств красок по зонам печатной формы; 1 - принцип зонального считывания печатных форм и возможности вывода данных; 2 - поперечный срез оптической измерительной системы для зонального измерения запечатываемой площади на печатной форме; 3 - регулировка подачи краски в офсетной печатной секции (отверстие красочной зоны и ширина красочной полосы) (CPC3, Heidelberg).

Из-за требований к точности толщины красочного слоя и необходимости отсутствия явлений растискивания красочные аппараты являются прецизионными и важнейшими компонентами машин. В красочном аппарате (рис. 2) осуществляется периодическая (прерывистая) подача краски посредством качающегося передаточного валика H. Последний принимает от дукторного цилиндра сравнительно толстый слой печатной краски и передает часть его благодаря своему вращению на первый валик SO красочного аппарата. Выбор зазора между дуктором и ножом, продолжительность вращательного движения дукторного цилиндра D (преимущественно прерывистого), время контакта передаточного валика и скорость вращения валиков являются определяющими факторами для дозирования подаваемого количества краски. Наряду с системами прерывистой подачи краски имеются также системы для ее непрерывной подачи (так называемые «красочные аппараты пленочного типа»).

Скачать файлы

Похожие документы